خزان

پلی یورتان یک پلیمر همه کاره و پرکاربرد است که دارای خواص و کاربردهای منحصر به فردی است. از واکنش دی ایزوسیانات ها با پلی ال ها ساخته می شود و آن را بادوام، انعطاف پذیر و مقاوم در برابر سایش، مواد شیمیایی و رطوبت می کند. در این مقاله سیماب رزین به بررسی ویژگی ها، فرآیند تولید و کاربرد آن می پردازیم.

خواص پلی اورتان

این یک ماده پلیمری است که می تواند به اشکال مختلف از جمله فوم های سخت، فوم های انعطاف پذیر، الاستومرها، پوشش ها، چسب ها و درزگیرها تولید شود. خواص آن را می توان با تنظیم ترکیب شیمیایی و پارامترهای پردازش برای برآوردن الزامات عملکرد خاص تنظیم کرد.

یکی از مزیت های اصلی آن مقیاس پذیری آن است. می توان از آن در کاربردهای مختلفی از جمله ساخت و ساز، اتومبیل، مبلمان، کفش و لوازم الکترونیکی استفاده کرد. پلی اورتان به دلیل دوام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش، مواد شیمیایی و رطوبت شناخته شده است. همچنین خاصیت آب بندی خوبی دارد و می توان از آن برای ایجاد مواد سبک و مستحکم استفاده کرد.

انواع پلی اورتان در صورت درخواست

فوم پلی اورتان

فوم سفت و سخت یکی دیگر از رزین پلی یورتان محبوب، محبوب ترین و شناخته شده ترین نوع فوم پلی اورتان در جهان است. این نوع فوم ها برای مصارف مختلف شامل فوم پلی یورتان می باشد که می تواند در صرفه جویی انرژی مفید باشد.
چسب و درزگیر پلی اورتان

این به طور گسترده در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود. چسب های پلی اورتان به دلیل استحکام و دوام بالا و همچنین توانایی آنها در اتصال طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها شناخته شده اند. درزگیرهای پلی اورتان برای ایجاد آب بندی ضد آب بین دو سطح استفاده می شود و معمولاً در کاربردهای ساختمانی، خودروسازی و دریایی استفاده می شود. چسب ها و درزگیرهای پلی اورتان معمولاً از واکنش یک پلی ال با سایر افزودنی ها و پرکننده ها با یک دی ایزوسیانات تولید می شوند. سپس ماده به دست آمده روی سطحی که قرار است گچ کاری یا آب بندی شود، اعمال می شود. هنگامی که چسب یا درزگیر خشک می شود، یک چسب یا درزگیر قوی و بادوام تولید می کند که می تواند طیف وسیعی از شرایط محیطی را تحمل کند.

پ-لاس-تیکی ثعلی

پلی یورتان های ترموپلاستیک دارای خواص فیزیکی فراوان و کاربردهای متنوعی هستند. این ماده بسیار مقاوم، انعطاف پذیر و مقاوم در برابر سایش، ضربه و آب و هوا می باشد. TPU را می توان به روش های مختلفی رنگ آمیزی و تولید کرد تا دوام کلی محصول افزایش یابد. TPU مانند اکثر پلیمرها یک پلاستیک ترموپلاستیک است و به صورت گرانول عرضه می شود که می توان آن را ذوب کرد و در قالب تزریق کرد تا محصول مورد نیاز تولید شود.

TPU یک الاستومر کاملاً ترموپلاستیک است. علاوه بر این، از این ابزار می توان برای اتصال، برش، جوشکاری و ابزار در قالب های تحت فشار استفاده کرد. این ماده می تواند به صورت ظرف خلاء یا محلول پوششی باشد و برای بسیاری از روش های تولید مناسب است. TPU می تواند طیف گسترده ای از خواص فیزیکی را ارائه دهد و آن را به یک ماده انعطاف پذیر تبدیل می کند که می تواند در ده ها کاربرد مانند ساخت و ساز، خودرو و کفش استفاده شود.

انواع پلی اورتان از نظر ساختار شیمیایی

محصولات نشان داده شده در زیر عمدتا به عنوان مواد اولیه پلی اورتان (سخت، نیمه سخت، انعطاف پذیر، کفش، رینگ و غیره) یا مصالح ساختمانی، رنگ، چسب و الاستومر استفاده می شود. هدف اصلی ما ارائه کیفیت بالا و ثابت به مشتریان خود از منابع معتبر و واقعی است.

پلی اورتان پلیمری MDI

الیگومرها و ایزومرهای پربازده با دی ایزوسیانات 4،4'-دی فنیل متان دارای شاخص متوسط 2.7 هستند. به طور عمده در فوم سفت و سخت، عایق لوله، تخته عایق، پانل ساندویچ، پوشش، تقلید چوب PUR، چسب های مبتنی بر PUR استفاده می شود.

پلی اورتان اصلاح شده MDI

4،4-4-متیلن دی فنیل دی ایزوسیانات، کربودامید جایگزین، مایع در دمای اتاق.

مونومر MDI (مایع)

مخلوط متاب 4,4'-2,4'-2,2'-دی فنیل دی ایزوسیانات مایع در دمای اتاق. کاربردهای اصلی چسب ها، بایندرها، پیش پلیمرها، کاربردهای CASE و زمین های ورزشی است.

مونومر MDI (تمیز)

مونومر 4,4'-2,4'-2,2'-دی فنیل دی ایزوسیانات به صورت منجمد با خلوص بالا ذخیره می شود. به صورت مایع در اتاق می باشد زمینه های اصلی استفاده تولید الاستومر، پری پلیمر، TPU، کفش PUR، چرم مصنوعی، تولید رنگ و چسب می باشد.

پلی اورتان TDI 80/20

مخلوط تولوئن دی ایزوسیانات 80% 2.4 20% 2.6'. عمدتا برای فوم انعطاف پذیر و فوم قالب گیری شده، پیش پلیمرها و تولید الاستومر استفاده می شود.

پلی اورتان I-TDI 100

2،4-تولوئن دی ایزوسیانات با خلوص 99.7٪. این عمدتا برای پوشش، رنگ و تولید الاستومر استفاده می شود.

پلی ال ها و آمین های پلی اتر

پلی اتر پلی ال

پلی‌ال‌ها واکنش‌دهنده‌های مهم با ایزوسیانات‌ها برای کاربردهای مختلف پلی‌اورتان مانند استوک‌های معمولی، انعطاف‌پذیر، CASE و الاستومری هستند. ماننیچ، ساکارز، سوربیتول، پروپیلن گلیکول، پلی‌ول‌های بلند/کوتاه و پلی‌ال‌های پلیمری از نظر مقدار OH و ویسکوزیته متفاوت هستند.

پلی ال های پلی استر

پلی استرهای معطر و پلی ال های خطی اغلب برای الاستومرها، فوم های پلی اورتان، رزین های پوششی و پوشش های مبتنی بر PUR استفاده می شوند.

آمین های پلی استر

این پلی اتر آمین ها عمدتاً در کاربردهای پلی اوره و اپوکسی با وزن های مولکولی مختلف استفاده می شوند.

PTMEG (پلی تتراماتیلن اتر گلیکول)

PTMEG از پلیمریزاسیون تتراهیدروفوران تولید می شود. کاربرد اصلی اسپندکس، الاستومرها، چرم مصنوعی، مواد رنگ و پوشش و تولید چسب.

فرآیند تولید پلی اورتان

فرآیند تولید معمولا شامل سه مرحله اصلی است: پیش پلیمریزاسیون، پلیمریزاسیون و پس پلیمریزاسیون.پیش پلیمریزاسیون شامل واکنش یک دی ایزوسیانات با یک پلی ال برای تولید یک پیش پلیمر است. سپس پیش پلیمر تا آماده شدن برای استفاده در مرحله پلیمریزاسیون ذخیره می شود. پلیمریزاسیون شامل واکنش پیش پلیمر با گسترش دهنده زنجیره و کاتالیزور است. گسترش دهنده های زنجیره معمولاً مولکول های زنجیره کوتاهی مانند دی آمین ها یا دیول ها هستند که با پیش پلیمر واکنش می دهند و پلیمرهای زنجیره بلندتری را تشکیل می دهند. کاتالیزورها برای سرعت بخشیدن به واکنش ها و کنترل خواص استفاده می شوند.

پلی یورتان یک پلیمر همه کاره و پرکاربرد است که دارای خواص و کاربردهای منحصر به فردی است. از واکنش دی ایزوسیانات ها با پلی ال ها ساخته می شود و آن را بادوام، انعطاف پذیر و مقاوم در برابر سایش، مواد شیمیایی و رطوبت می کند. در این مقاله سیماب رزین به بررسی ویژگی ها، فرآیند تولید و کاربرد آن می پردازیم.

خواص پلی اورتان

این یک ماده پلیمری است که می تواند به اشکال مختلف از جمله فوم های سخت، فوم های انعطاف پذیر، الاستومرها، پوشش ها، چسب ها و درزگیرها تولید شود. خواص آن را می توان با تنظیم ترکیب شیمیایی و پارامترهای پردازش برای برآوردن الزامات عملکرد خاص تنظیم کرد.

یکی از مزیت های اصلی آن مقیاس پذیری آن است. می توان از آن در کاربردهای مختلفی از جمله ساخت و ساز، اتومبیل، مبلمان، کفش و لوازم الکترونیکی استفاده کرد. پلی اورتان به دلیل دوام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش، مواد شیمیایی و رطوبت شناخته شده است. همچنین خاصیت آب بندی خوبی دارد و می توان از آن برای ایجاد مواد سبک و مستحکم استفاده کرد.

انواع پلی اورتان در صورت درخواست

فوم پلی اورتان

فوم سفت و سخت یکی دیگر از رزین پلی یورتان محبوب، محبوب ترین و شناخته شده ترین نوع فوم پلی اورتان در جهان است. این نوع فوم ها برای مصارف مختلف شامل فوم پلی یورتان می باشد که می تواند در صرفه جویی انرژی مفید باشد.
چسب و درزگیر پلی اورتان

این به طور گسترده در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود. چسب های پلی اورتان به دلیل استحکام و دوام بالا و همچنین توانایی آنها در اتصال طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها شناخته شده اند. درزگیرهای پلی اورتان برای ایجاد آب بندی ضد آب بین دو سطح استفاده می شود و معمولاً در کاربردهای ساختمانی، خودروسازی و دریایی استفاده می شود. چسب ها و درزگیرهای پلی اورتان معمولاً از واکنش یک پلی ال با سایر افزودنی ها و پرکننده ها با یک دی ایزوسیانات تولید می شوند. سپس ماده به دست آمده روی سطحی که قرار است گچ کاری یا آب بندی شود، اعمال می شود. هنگامی که چسب یا درزگیر خشک می شود، یک چسب یا درزگیر قوی و بادوام تولید می کند که می تواند طیف وسیعی از شرایط محیطی را تحمل کند.

پ-لاس-تیکی ثعلی

پلی یورتان های ترموپلاستیک دارای خواص فیزیکی فراوان و کاربردهای متنوعی هستند. این ماده بسیار مقاوم، انعطاف پذیر و مقاوم در برابر سایش، ضربه و آب و هوا می باشد. TPU را می توان به روش های مختلفی رنگ آمیزی و تولید کرد تا دوام کلی محصول افزایش یابد. TPU مانند اکثر پلیمرها یک پلاستیک ترموپلاستیک است و به صورت گرانول عرضه می شود که می توان آن را ذوب کرد و در قالب تزریق کرد تا محصول مورد نیاز تولید شود.

TPU یک الاستومر کاملاً ترموپلاستیک است. علاوه بر این، از این ابزار می توان برای اتصال، برش، جوشکاری و ابزار در قالب های تحت فشار استفاده کرد. این ماده می تواند به صورت ظرف خلاء یا محلول پوششی باشد و برای بسیاری از روش های تولید مناسب است. TPU می تواند طیف گسترده ای از خواص فیزیکی را ارائه دهد و آن را به یک ماده انعطاف پذیر تبدیل می کند که می تواند در ده ها کاربرد مانند ساخت و ساز، خودرو و کفش استفاده شود.

انواع پلی اورتان از نظر ساختار شیمیایی

محصولات نشان داده شده در زیر عمدتا به عنوان مواد اولیه پلی اورتان (سخت، نیمه سخت، انعطاف پذیر، کفش، رینگ و غیره) یا مصالح ساختمانی، رنگ، چسب و الاستومر استفاده می شود. هدف اصلی ما ارائه کیفیت بالا و ثابت به مشتریان خود از منابع معتبر و واقعی است.

پلی اورتان پلیمری MDI

الیگومرها و ایزومرهای پربازده با دی ایزوسیانات 4،4'-دی فنیل متان دارای شاخص متوسط 2.7 هستند. به طور عمده در فوم سفت و سخت، عایق لوله، تخته عایق، پانل ساندویچ، پوشش، تقلید چوب PUR، چسب های مبتنی بر PUR استفاده می شود.

پلی اورتان اصلاح شده MDI

4،4-4-متیلن دی فنیل دی ایزوسیانات، کربودامید جایگزین، مایع در دمای اتاق.

مونومر MDI (مایع)

مخلوط متاب 4,4'-2,4'-2,2'-دی فنیل دی ایزوسیانات مایع در دمای اتاق. کاربردهای اصلی چسب ها، بایندرها، پیش پلیمرها، کاربردهای CASE و زمین های ورزشی است.

مونومر MDI (تمیز)

مونومر 4,4'-2,4'-2,2'-دی فنیل دی ایزوسیانات به صورت منجمد با خلوص بالا ذخیره می شود. به صورت مایع در اتاق می باشد زمینه های اصلی استفاده تولید الاستومر، پری پلیمر، TPU، کفش PUR، چرم مصنوعی، تولید رنگ و چسب می باشد.

پلی اورتان TDI 80/20

مخلوط تولوئن دی ایزوسیانات 80% 2.4 20% 2.6'. عمدتا برای فوم انعطاف پذیر و فوم قالب گیری شده، پیش پلیمرها و تولید الاستومر استفاده می شود.

پلی اورتان I-TDI 100

2،4-تولوئن دی ایزوسیانات با خلوص 99.7٪. این عمدتا برای پوشش، رنگ و تولید الاستومر استفاده می شود.

پلی ال ها و آمین های پلی اتر

پلی اتر پلی ال

پلی‌ال‌ها واکنش‌دهنده‌های مهم با ایزوسیانات‌ها برای کاربردهای مختلف پلی‌اورتان مانند استوک‌های معمولی، انعطاف‌پذیر، CASE و الاستومری هستند. ماننیچ، ساکارز، سوربیتول، پروپیلن گلیکول، پلی‌ول‌های بلند/کوتاه و پلی‌ال‌های پلیمری از نظر مقدار OH و ویسکوزیته متفاوت هستند.

پلی ال های پلی استر

پلی استرهای معطر و پلی ال های خطی اغلب برای الاستومرها، فوم های پلی اورتان، رزین های پوششی و پوشش های مبتنی بر PUR استفاده می شوند.

آمین های پلی استر

این پلی اتر آمین ها عمدتاً در کاربردهای پلی اوره و اپوکسی با وزن های مولکولی مختلف استفاده می شوند.

PTMEG (پلی تتراماتیلن اتر گلیکول)

PTMEG از پلیمریزاسیون تتراهیدروفوران تولید می شود. کاربرد اصلی اسپندکس، الاستومرها، چرم مصنوعی، مواد رنگ و پوشش و تولید چسب.

فرآیند تولید پلی اورتان

فرآیند تولید معمولا شامل سه مرحله اصلی است: پیش پلیمریزاسیون، پلیمریزاسیون و پس پلیمریزاسیون.پیش پلیمریزاسیون شامل واکنش یک دی ایزوسیانات با یک پلی ال برای تولید یک پیش پلیمر است. سپس پیش پلیمر تا آماده شدن برای استفاده در مرحله پلیمریزاسیون ذخیره می شود. پلیمریزاسیون شامل واکنش پیش پلیمر با گسترش دهنده زنجیره و کاتالیزور است. گسترش دهنده های زنجیره معمولاً مولکول های زنجیره کوتاهی مانند دی آمین ها یا دیول ها هستند که با پیش پلیمر واکنش می دهند و پلیمرهای زنجیره بلندتری را تشکیل می دهند. کاتالیزورها برای سرعت بخشیدن به واکنش ها و کنترل خواص استفاده می شوند.